“从保家卫国到科技强军，织信低代码平台为军工企业数字化转型注入新动能。”

80年后的今天，国人记忆从未褪色。

2025年9月3日，正值中国抗战胜利80周年阅兵之际，我国国防军工力量在经历长期的艰苦奋斗后，现今终于迎来了曙光。今天这场盛大的阅兵仪式背后，是无数军工企业默默耕耘、不断创新突破的结果。

在这其中，织信也贡献了自己的一份力量。上线5年时间，已助力多家军工企业提升业务管理效率与国产化系统替代。全面帮助军工企业实现了项目计划管理、研发管理、质量管理、供应商管理、设备管理、生产管理等关键业务的数字化转型升级。

本期，我们就来一起看看，军工企业是如何借助织信低代码平台，提升数字化能力，优化生产效率，强化核心竞争力。

一、军工企业的“低代码”实践场景

1、项目计划管理

某国产大飞机主研单位希望建设一套以项目管理为核心的综合管理平台，集中管理项目的综合、资源、范围、进度、质量、风险、沟通等要素，实现项目从立项、启动、计划、执行、控制等全要素全过程集成管理。

面临的挑战：

多级项目管理：由于行业特殊性，该客户的项目存在多达10级以上的多级项目管理，面临极大数据量的处理，传统系统难以支撑业务开展。
跨系统流程：国企单位存在超长的业务流程，普遍涉及多部门、多系统，在系统不互通的情况下，流程失效情况时有发生。
项目决策：需要对当前项目研制过程中各类风险进行数据化分析，实时统计展示各部门/科室项目进度和情况。

织信解决方案：

通过织信低代码平台，该企业构建了统一的多级项目管理体系，实现了项目全生命周期的精细化管控。平台采用分布式架构设计，能够处理海量数据和高并发访问，确保系统稳定运行。

实施效果：

项目进度可视化率提升80%
决策效率提高50%
跨部门协作效率提升65%

2、研发管理

某军工装备研制单位承担着新型高技术装备的研发任务。但在研发过程中，他们长期面临研发流程复杂、多学科协同困难、数据管理分散、创新效率低下等问题。而现代战争形态已向信息化、智能化转变，这就要求了军工企业能够快速响应，并提供更加先进、智能的武器装备和技术支持。

织信解决方案：

研发流程标准化和数字化
多学科协同设计平台
研发数据统一管理和共享

平台采用"业务可视化建模"技术，将复杂的研发流程转变为直观的图形化配置，大幅降低了系统开发和维护的技术门槛。

3、质量管理

军工产品质量关系到国防安全和战士生命，其可靠性至关重要。伴随着装备复杂度的提高和产量增加，传统质量管理方法面临重大压力。比如：质量数据采集依靠人工记录，效率低且易出错；质量问题追溯需要翻阅大量纸质档案，耗时费力；质量分析缺乏数据支撑，难以实现事前预警。因此军工单位急需建立一套现代化的质量管理体系，实现从"事后处理"到"事前预防"的转变。

织信解决方案：

某军工单位通过织信低代码平台构建起一套全生命周期质量管理系统，实现了：

质量数据实时采集和分析
质量问题追溯和闭环管理
质量预警和预防机制

平台通过与各类检测设备和现有系统的无缝集成，确保了质量数据的准确性和及时性。

4、供应商管理

某大型军工集团，产品配套供应商数量众多、分布广泛。随着装备生产任务加重，供应商管理难度日益增大：供应商准入评估缺乏统一标准，过程不透明；采购业务协同主要依靠邮件和电话，效率低下；供应商绩效评价缺乏数据支撑，难以实现优胜劣汰。特别是近年来军工行业对供应链安全的要求越来越高，急需建立可靠的供应商管理体系。

织信解决方案：

通过织信低代码平台建立了供应商协同管理平台，实现了：

供应商准入和评估管理
采购业务在线协同
供应商绩效监控和改进

平台采用多租户数据隔离和传输加密技术，确保供应链数据的安全性和保密性。

5、设备管理

某军工产品关键部件生产企业，拥有大量高精度数控设备和专用生产线。随着生产任务增加，设备管理问题日益突出：设备台账信息更新不及时，维修保养计划执行不到位；设备故障频发，严重影响生产进度；设备效率数据缺乏统计分析，无法为设备投资决策提供支持。企业急需提高设备管理水平和利用率，确保生产任务的顺利完成。

织信解决方案：

该单位通过织信低代码平台构建了一套设备管理系统，实现了：

设备台账和档案管理
预防性维护和预测性维护
设备效率分析和优化

6、生产管理

某装备制造单位承担着重点军工产品的批生产任务。随着产品复杂度提高和交货期缩短，生产管理面临巨大挑战。比如：生产计划编排依靠经验，难以优化资源配置；生产过程数据采集不及时，管理人员无法实时掌握生产进度；生产成本核算粗放，难以实现精细化管理。企业急需实现生产过程的透明化，提高生产效率和产品质量。

织信解决方案：